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IATF16949汽車質(zhì)量管理體系如何辦理

瀏覽量:2304 編輯:admin 來源:互聯(lián)網(wǎng)上傳更新:2023-10-09

IATF16949汽車質(zhì)量管理體系.JPG

         作為汽車生產(chǎn)的兩大基地之一,美國三大汽車公司(通用汽車、福特和克萊斯勒)于1994年開始采用QS-9000作為其供應(yīng)商統(tǒng)一的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn);同時(shí)另一生產(chǎn)基地,歐洲特別是德國均各自發(fā)布了相應(yīng)的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。因美國或歐洲的汽車零部件供應(yīng)商同時(shí)向各大整車廠提供產(chǎn)品,這就要求其必須既要滿足QS-9000,又要滿足如VDA6.1,造成各供應(yīng)商針對不同標(biāo)準(zhǔn)的重復(fù)認(rèn)證,這就急需要求出臺一套國際通用的汽車行業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),以同時(shí)滿足各大整車廠要求,ISO/TS16949:2002就此應(yīng)運(yùn)而生。

        為了協(xié)調(diào)國際汽車質(zhì)量系統(tǒng)規(guī)范,由世界上主要的汽車制造商及協(xié)會成立了一個專門機(jī)構(gòu),稱為國際汽車工作組(InternationalAutomotive

TaskForce,簡稱IATF)。IATF的成員由如下9家整車廠:  寶馬(BMWGroup),克萊斯勒(ChryslerLLC),戴姆勒(DaimlerAG), 菲亞特(FiatGroup

Automobiles),福特(FordMotorCompany),通用(GeneralMotorsCorporation),標(biāo)致(PSAPeugeotCitroen),雷諾(Renault)和大眾(VolkswagenAG)以及5個國家的監(jiān)督機(jī)構(gòu):美國國際汽車監(jiān)督局(IAOB),意大利汽車制造商協(xié)會(ANFIA),法國車輛設(shè)備工業(yè)聯(lián)盟(FIEV),英國汽車制造與貿(mào)易商協(xié)會(SMMT)和德國汽車工業(yè)協(xié)會-質(zhì)量管理中心(VDA-QMC)組成。

        2016年10月1日,國際汽車工作組(IATF)正式發(fā)布了汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系新版標(biāo)準(zhǔn)即IATF 16949:2016,取代原有標(biāo)準(zhǔn)ISO/TS 16949:

2009。該標(biāo)準(zhǔn)建立在ISO9001質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)之上,它作為對ISO9001:2015的補(bǔ)充條款和它一起共同實(shí)施。新標(biāo)準(zhǔn)明確了汽車行業(yè)內(nèi)各組織的質(zhì)量管理體系要求,將幫助組織提升其質(zhì)量管理體系(QMS),以應(yīng)對汽車行業(yè)由于復(fù)雜的供應(yīng)鏈以及充滿競爭的全球市場所面臨的挑戰(zhàn)。

         IATF 16949:2016是國際汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范,是在ISO9001的基礎(chǔ)上,加進(jìn)了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。此規(guī)范完全和ISO9001:2015保持一致,但更著重于缺陷防范、減少在汽車零部件供應(yīng)鏈中容易產(chǎn)生的質(zhì)量波動和浪費(fèi)。IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)的針對性和適用性非常明確,只適用于汽車整車廠和其直接的零備件制造商,也就是說這些廠家必須是直接與生產(chǎn)汽車有關(guān)的,能開展加工制造活動,并通過這種活動使產(chǎn)品能夠增值。同時(shí),對所認(rèn)證公司廠家的資格也有著嚴(yán)格的限定,那些只具備支持功能的單位,如設(shè)計(jì)中心,公司總部和配送中心等,或者那些為整車廠家或汽車零備件廠家制造設(shè)備和工具的廠家,都不能獲得認(rèn)證。對IATF 16949:2016認(rèn)證的管理是由5大監(jiān)督機(jī)構(gòu)代表IATF來完成的,它們采用相同的程序方法來監(jiān)督IATF 16949:2016規(guī)范的操作和實(shí)施,以在全世界形成一個標(biāo)準(zhǔn)和操作完全統(tǒng)一的系統(tǒng)。


適用范圍

         標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍是組織的顧客指定的生產(chǎn)件和維修件的制造現(xiàn)場。也即制造過程發(fā)生的場所。注意,對于設(shè)計(jì)、總部及配送中心等支持現(xiàn)場的部門,不論其在現(xiàn)場內(nèi)外均構(gòu)成現(xiàn)場的一部分并接受審核,但這些支持部門不能單獨(dú)獲得注冊。這一點(diǎn)不同于ISO9000認(rèn)證。另外,本標(biāo)準(zhǔn)也適用于整車廠,這一點(diǎn)又不同于ISO9000。

認(rèn)證流程

IATF 16949:2016認(rèn)證流程分為初次認(rèn)證、年度監(jiān)督檢查和復(fù)評認(rèn)證等,具體如下:

一、初次認(rèn)證

1、企業(yè)將填寫好的《IATF 16949:2016認(rèn)證申請表》連同認(rèn)證要求中有關(guān)材料報(bào)給認(rèn)證中心。中心收到申請認(rèn)證材料后,會對文件進(jìn)行初審,符合要求后發(fā)放《受理通知書》,申請認(rèn)證的企業(yè)根據(jù)《受理通知書》來中心簽訂合同。

2、認(rèn)證中心收到認(rèn)證費(fèi)后,向企業(yè)發(fā)出組成現(xiàn)場檢查組的通知,并在現(xiàn)場檢查一周前將檢查組組成和檢查計(jì)劃正式報(bào)企業(yè)確認(rèn)。

3、現(xiàn)場檢查按環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品保障措施指南的要求和相對應(yīng)的環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證技術(shù)要求進(jìn)行,對需要進(jìn)行檢驗(yàn)的產(chǎn)品,由檢查組負(fù)責(zé)對申請認(rèn)證的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣并封樣,送指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

4、檢查組根據(jù)企業(yè)申請材料、現(xiàn)場檢查情況、產(chǎn)品環(huán)境行為檢驗(yàn)報(bào)告撰寫環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品綜合評價(jià)報(bào)告,提交技術(shù)委員會審查。

5、收到技術(shù)委員會審查意見后,匯總審查意見,報(bào)認(rèn)證中心總經(jīng)理批準(zhǔn),后頒發(fā)環(huán)境標(biāo)志認(rèn)證證書。

6、年度監(jiān)督審核每年一次。

二、年度監(jiān)督檢查

1、認(rèn)證中心根據(jù)企業(yè)認(rèn)證證書發(fā)放時(shí)間,提前向企業(yè)下發(fā)年檢通知。企業(yè)按合同要求繳納年度監(jiān)督管理費(fèi),認(rèn)證中心組成檢查組,到企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場檢查工作。

2、現(xiàn)場檢查。

3、檢查組根據(jù)企業(yè)材料、檢查報(bào)告、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告撰寫綜合評價(jià)報(bào)告,報(bào)認(rèn)證中心總經(jīng)理批準(zhǔn)。

三、復(fù)評認(rèn)證 3年到期的企業(yè),應(yīng)重新填寫《IATF 16949:2016認(rèn)證申請表》,連同有關(guān)材料報(bào)認(rèn)證中心。其余認(rèn)證程序同初次認(rèn)證。


五大工具

IATF 16949:2016是一種質(zhì)量管理軟件,它具備五大工具,包括統(tǒng)計(jì)過程控制(spc),測量系統(tǒng)分析(MSA),產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP),潛在失效模式和效果分析(FMEA),生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)。

1.SPC是一種制造控制方法,是將制造中的控制項(xiàng)目,依其特性所收集的數(shù)據(jù),通過過程能力的分析與過程標(biāo)準(zhǔn)化,發(fā)掘過程中的異常,并立即采取改善措施,使過程恢復(fù)正常的方法。

2.MSA:一是確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性/質(zhì)量,使用測量系統(tǒng)分析(MSA)方法對獲得測量數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)進(jìn)行評估;二是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法,如使用SPC工具、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、方差分析、回歸分析等。 MSA使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析。

3.APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(或者產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃)是IATF 16949:2016質(zhì)量管理體系的一部分。它的定義是產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

4.FMEA的主要目的是能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改,從而減輕事后修改的危機(jī),找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。

5.PPAP的主要目的是確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求。并且在執(zhí)行規(guī)定要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛能。


IATF 16949認(rèn)證能給企業(yè)帶來什么好處:

* 開拓市場:IATF 16949:2016作為質(zhì)量保證的標(biāo)志有助于企業(yè)獲得顧客的信任,以獲得更為廣闊的市場空間。

* 提高顧客滿意度:通過實(shí)施IATF 16949:2016,關(guān)注并滿足顧客要求,以提高顧客滿意度

* 降本增效:持續(xù)關(guān)注企業(yè)運(yùn)營業(yè)績,改進(jìn)過程績效指標(biāo),以實(shí)現(xiàn)降本增效

* 提高產(chǎn)品和交付質(zhì)量:運(yùn)用系統(tǒng)的開發(fā)和改進(jìn)方法,保證產(chǎn)品質(zhì)量和交付業(yè)績

* 促進(jìn)產(chǎn)品和過程質(zhì)量的改進(jìn)。

* 確保在供應(yīng)鏈中的供方/分供方服務(wù)的質(zhì)量體系的全球一致性。

* 減少變化和浪費(fèi),并全面提高生產(chǎn)效率。

* 為全世界的質(zhì)量體系需求提供一個通用平臺。

文章引用: IATF16949汽車質(zhì)量管理體系如何辦理 http://www.fapton.cn/info/13.html

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